Jak ovlivňuje přesnost profilu zubu a soustřednosti motorového hřídele provoz a život těžkých elektráren?

Operace těžký energetický invalidní vozík S závisí na systému pohonu motoru a ozubená kola jsou základními součástmi procesu přenosu. Přesnost profilu zubu přímo určuje účinnost a stabilitu přenosu výkonu. Pokud je přesnost profilu zubu převodovky nedostatečná, meshingové ozubené kola nemohou dosáhnout dokonalého přizpůsobení. Během provozu bude kontaktní oblast povrchu zubu převodovky nerovnoměrná a některé oblasti budou vystaveny nadměrnému tlaku, což bude mít za následek koncentraci napětí. Tato koncentrace napětí nejen zrychlí opotřebení ozubených kol, ale také způsobí ztrátu energie během přenosu energie. Představte si, že když elektrický invalidní vozík řídí, nepřesný profil zubu převodovky způsobí, že přenos energie je přerušovaný, a uživatel může jasně cítit frustrace během operace, což nejen ovlivňuje pohodlí jízdy, ale také způsobuje další zatížení jiných součástí, jako je motor. ​
Současně přesnost špatného profilu zubů způsobí abnormální vibrace a hluk, když se ozubená kola otáčí. Pokud je sítě mezi ozubenými kolami hladká, každý sousto zubů k zubu způsobí dopad, který způsobí vibrace rychlostních stupňů a celého přenosového systému. Jak se vibrace zesiluje, šum se také zvýší. Být v takovém provozním prostředí s vysokým šumem po dlouhou dobu přinese nejen nepříjemný uživatelský zážitek, ale může také způsobit rušení okolního prostředí. Navíc kontinuální vibrace ovlivní také další části elektrického vozíku, což způsobí, že se původně pevně připojené části postupně uvolňují, což dále snižuje stabilitu a spolehlivost zařízení. ​
Soustřednost motorového hřídele má také důležitý dopad na provoz invalidního vozíku. Hřídel motoru je klíčovou součástí výkonu motoru a je úzce spojena s převodovými částmi, jako jsou ozubená kola. Pokud soustřednost motorového hřídele nesplňuje standard, znamená to, že hřídel motoru bude při otáčení excentrická. Tato excentricita způsobí, že motor během provozu generuje nevyváženou odstředivou sílu, stejně jako rotující gyroskop s posunutým těžištěm, což způsobí, že se gyroskop třese nebo dokonce klesne. Když motor běží v excentrickém stavu, nejen zvýší své vlastní mechanické opotřebení, ale také učiní výstupní výkon motoru nestabilní. Když elektrický invalidní vozík stoupá na svahu nebo narazí na odpor, může být motor se špatnou soustřelnost poskytnout stabilní a dostatečný výkon, což způsobí, že vozíčkáře cestují rychleji a pomaleji, nebo dokonce stagnují kvůli nedostatečné síle. ​
Pokud jde o ovlivnění životnosti elektrického vozíku, je výraznější role přesnosti profilu zubu a soustřednosti motorového hřídele. Vzhledem k tomu, že těžká elektrická invalidní vozíky slouží hlavně uživatelům s omezenou mobilitou a těžkou hmotností, samotné vybavení má v každodenním používání velké zatížení. Pokud je přesnost profilu zubu převodovky nedostatečná, bude rychlost opotřebení převodovky výrazně urychlena při dlouhodobém provozu s vysokým zatížením. Jak se opotřebení zesiluje, profil zubu převodovky se postupně mění a původně nepřesný profil zubů se zhoršuje a vytvoří začarovaný kruh. Nakonec může mít výstroj vážné problémy, jako jsou zlomené zuby a nadměrné opotřebení, což má za následek selhání celého přenosového systému a neschopnost elektrického vozíku normálně fungovat. Nedostatečná soustřednost motorové hřídele způsobí, že ložiska, rotory a další komponenty uvnitř motoru budou po dlouhou dobu v abnormálním stresovém stavu. Když je ložisko výstřední, bude mít nerovný tlak a zrychlí jeho opotřebení a únavu. Jakmile je ložisko poškozeno, bude provoz motoru vážně ovlivněn a může dokonce způsobit vážné poruchy, jako je vyhoření motoru, což výrazně zkrátí životnost elektrického vozíku. ​
Aby bylo zajištěno dobré provoz a dlouhou životnost elektrického invalidního vozíku, je obzvláště důležité přísně ovládat přesnost profilu zubu a soustřednost motorového hřídele během výrobního procesu. Výrobní společnosti používají pokročilé zpracovatelské zařízení a přesné testovací nástroje k zajištění přesnosti těchto dvou klíčových parametrů. Pokud jde o zpracování převodovky, vysoce přesné přístroje CNC stroje mohou ovládat chybu profilu zubu ve velmi malém rozsahu prostřednictvím komplexních řezných procesů. Současně se používá profesionální testovací zařízení pro provádění komplexního testování na zpracovaných o stupních, aby se zajistilo, že jejich přesnost jejich profilu zubů splňuje požadavky na návrh. Pro kontrolu soustřednosti motorového hřídele se během procesu sestavení motoru používají vysoce přesné polohovací zařízení a profesionální kalibrační nástroje, aby se zajistilo, že soustřednost motorového hřídele a dalších komponent splňuje standard. Před opuštěním továrny bude každý elektrický invalidní vozík také podstoupit přísné testování a ladění. Simulací různých scénářů využití bude testována a optimalizována provoz ozubených kol a motorových hřídelí, aby byla zajištěna kvalita a výkon produktu. ​
Dva zdánlivě nevýznamné parametry přesnosti profilu zubů převodovky a soustřednosti motorového hřídele mají hluboký dopad na těžké elektrické invalidní vozíky, od hladkosti provozu, stabilitu výkonu, až po celkovou životnost zařízení. Pouze přísným ovládáním těchto parametrů během výrobního procesu může těžkopádné elektrické vozíky poskytnout uživatelům spolehlivější a pohodlnější služby a doprovázet uživatele během dlouhých let.